我們配置2條全自動DIP插件生產(chǎn)線，配備550KG級雙波峰焊系統(tǒng)及2條后焊專線，實(shí)現(xiàn)插件加工日均產(chǎn)能50萬焊點(diǎn)、后焊產(chǎn)能3萬焊點(diǎn)。工藝工程師團(tuán)隊(duì)基于產(chǎn)品特性進(jìn)行深度工藝解析，針對性開發(fā)定制化焊接模具，精準(zhǔn)控制波峰焊參數(shù)與熔融焊料流動路徑，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)PCBA的透錫飽滿度與焊接可靠性。
生產(chǎn)線集成AOI光學(xué)檢測儀、洗板機(jī)、模塊化載具軌道系統(tǒng)及防靜電操作平臺，全程配合SMT貼片工序進(jìn)度，形成「插件-焊接-檢測-清潔」全閉環(huán)流程。通過工藝參數(shù)數(shù)字化管理與生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化，顯著縮短交期周期，為消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域提供高可靠性DIP插件加工解決方案。
核心優(yōu)勢：? 雙波峰焊系統(tǒng)適配通孔/混裝PCB
? 后焊工藝支持BGA/QFN補(bǔ)焊修復(fù)
? 定制模具保障異形元件焊接良率
? AOI+人工復(fù)檢雙重品質(zhì)把關(guān)
? SMT/DIP全鏈路生產(chǎn)協(xié)同管控
DIP插件加工是將插件類元器件插入PCB通孔后，通過波峰焊或手工焊接完成焊接的工藝；而SMT貼片是將表面貼裝元器件直接貼裝在PCB表面，兩者在工藝方式與應(yīng)用場景上有所不同。
波峰焊適用于插件元件較多、布局規(guī)則、適合批量焊接的PCB產(chǎn)品，尤其適合中批量及以上生產(chǎn)場景。
支持。DIP插件加工尤其適用于多品種、小批量生產(chǎn)場景，結(jié)合后焊工藝可以靈活應(yīng)對復(fù)雜需求。
根據(jù)訂單數(shù)量與工藝復(fù)雜度而定，小批量通常交期較短。
波峰焊是通過設(shè)備一次性完成批量焊接，適合規(guī)則布局和批量生產(chǎn)；后焊是通過人工或輔助設(shè)備逐點(diǎn)焊接，適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜、小批量或特殊工藝需求的PCB產(chǎn)品。
歡迎關(guān)注1943科技官網(wǎng)最新資訊！這里持續(xù)更新發(fā)布公司動態(tài)、SMT貼片技術(shù)前沿、分享PCBA行業(yè)知識百科。我們?yōu)榭蛻籼峁┭邪l(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn)，NPI驗(yàn)證，加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)！
2024-04-26
